Todo lo que necesitas saber sobre las rejillas tipo Tramex: Resistencia, Seguridad y Versatilidad

Es muy probable que hayas caminado sobre él mil veces sin saber cómo se llamaba. Ese suelo de rejilla metálica con forma de cuadrícula se llama popularmente Tramex. Este material, conocido también como rejilla tramex, rejilla metálica o entramado metálico, se utiliza ampliamente tanto en el sector industrial como en la construcción civil y comercial.

La rejilla tipo Tramex es un emparrillado metálico concebido para crear superficies resistentes y seguras en pasarelas, plataformas, escaleras, cerramientos y zonas de drenaje, gracias a su alta capacidad portante, su superficie antideslizante y su diseño abierto que favorece la ventilación y el paso del agua. El tramex, también conocido como rejilla metálica o rejilla de acero, es un material de construcción y diseño industrial ampliamente utilizado en diversas aplicaciones debido a su resistencia, durabilidad y versatilidad.

Componentes y Fabricación

En términos constructivos, el Tramex clásico se fabrica a partir de pletinas portantes y travesaños unidos, conformando un panel monolítico apto para tránsito peatonal e incluso para cargas industriales, según espesor, altura de pletina y paso de malla seleccionados. Las pletinas portantes son las tiras de acero que van «de pie» y son las encargadas de aguantar el peso o el de un coche.

Existen dos grandes familias de rejilla:

• Electrosoldada o electroforjada: Se caracteriza por la fusión sin aporte entre pletinas y separadores con energía eléctrica y presión, lo que garantiza una unión rígida en cada nudo, buena resistencia al corte y facilidad para realizar recortes sin desarmar el panel; es la opción más extendida en suelos industriales y pasarelas por su relación peso‑prestaciones. El tramex electrosoldado es uno de los tipos de tramex más utilizados en el mercado. Se fabrica mediante un proceso de soldadura eléctrica que une firmemente los puntos de intersección de las barras de acero, creando una rejilla robusta y duradera. La resistencia a la corrosión y al desgaste prolonga su vida útil, lo que lo convierte en una opción rentable a largo plazo. Además, su estructura uniforme facilita la instalación en diversas superficies, reduciendo el tiempo y el esfuerzo necesarios para su montaje. Sin embargo, una desventaja del tramex electrosoldado es su peso.
• Prensada: Se ensambla por presión mecánica, sin cordones de soldadura visibles, y es apreciada en aplicaciones arquitectónicas o cuando se busca un acabado con mayor uniformidad superficial. El tramex prensado se produce mediante un proceso de prensado a alta presión que une las barras de acero de manera precisa. Fabricado comúnmente de acero al carbono o acero inoxidable, el tramex prensado ofrece un acabado más uniforme y estético. La principal ventaja del tramex prensado es su estética. Su acabado uniforme es ideal para aplicaciones arquitectónicas donde la apariencia juega un papel crucial, como en fachadas, escaleras y elementos decorativos. No obstante, el tramex prensado tiende a ser más caro que el tramex electrosoldado debido a su proceso de fabricación más complejo.

Tipos de Tramex y sus Aplicaciones

Existen diferentes tipos de tramex, cada uno diseñado para cumplir unos requisitos específicos y adaptarse a diversas necesidades.

Tramex de Pletina y Varillas

Este tipo de Tramex está formado por pletinas iguales en ambas direcciones, con mallas o cuadrículas desde 8×8 mm hasta 300×300 mm con pasos de 1 mm. Se fabrica con pletinas y varillas entregiradas o lisas. La principal aplicación de el Trámex de pletina y varillas se destina a suelos industriales como plataformas petrolíferas, pasarelas, canalizaciones, entreplantas en centrales térmicas, nucleares, hidroeléctricas, aerogeneradores, descansillos de escaleras, peldaños industriales y otros. Se fabrica en diversos tipos de pletinas, lisas o con diferentes dientes en su parte superior. Alturas desde 25 mm, hasta 80 mm y espesores desde 2 mm hasta 5 mm con varillas de diámetros 4,5,6,7 y 8 mm. Clase de aceros S235JR, S275JR, S355. Este tipo de trámex de pletina y varillas está limitado en medida de mallas y pletinas debido a que su fabricación es mediante proceso automático con medidas fijas.

Tramex de Pletinas Desiguales Enrasadas

Formado por pletinas desiguales enrasadas en su parte superior, este tipo de Tramex se compone de pletinas en ambas direcciones, pero de diferente altura, por ejemplo, 30 y 10, 40 y 10, 50 y 20, 100 y 50 mm. En su malla de 8×8 mm de luz, es el único que cumple con la norma de malla antitacón, debido a que ambas pletinas quedan enrasadas en su parte superior evitando que los tacones pasen a través de la cuadrícula. Es más versátil que el tipo SP debido a su fabricación sobre medida, sin desperdicio. Ofrece variedad de mallas desde 8×8 mm de luz y pletinas desde altura de 20 mm hasta 150 mm y espesores de 2 mm hasta 15 mm en aceros S235JR, S275JR, S355, inoxidable AISI 304, 316 y otros a petición.

Tramex de PRFV (Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio)

El tramex PRFV, también conocido como Tramex de fibra de vidrio, es una alternativa a las rejillas de acero, especialmente útil en entornos corrosivos. El tramex de fibra de vidrio destaca por su excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para su uso en industrias químicas y marinas. Al no corroerse, ofrece una durabilidad superior en ambientes agresivos donde el acero galvanizado podría fallar. El tramex de fibra de vidrio es notablemente más ligero que el tramex de acero, lo que facilita su manejo, transporte e instalación. A pesar de sus ventajas, su resistencia mecánica es generalmente menor en comparación con los tramex de acero, lo que significa que puede no ser adecuado para aplicaciones que requieren soportar cargas muy pesadas o impactos fuertes. La gama de fabricados de Trámex Técnicos abarca los tipos de trámex formados por resinas isoftálicas Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV) y trámex de perfiles pultrusionados para zonas donde se exija una mayor resistencia con respecto a los de PRFV.

Tramex Antideslizante

El tramex antideslizante está diseñado específicamente para proporcionar una superficie segura en condiciones resbaladizas, como en industrias donde los líquidos están presentes. La superficie dentada incrementa el coeficiente de fricción en entornos con presencia de agua o aceites. La principal ventaja del tramex antideslizante es la seguridad que ofrece. La superficie texturizada reduce significativamente el riesgo de caídas en áreas húmedas o aceitosas, lo que lo hace ideal para industrias alimentarias y plantas de procesamiento. Un inconveniente del tramex antideslizante puede ser su coste, ya que la adición de la textura antideslizante puede aumentar su precio.

Tramex Decorativo

El tramex decorativo combina funcionalidad y diseño, siendo utilizado en aplicaciones donde la apariencia estética es tan importante como la funcionalidad. El principal atractivo del tramex decorativo es su capacidad para añadir valor visual significativo a los proyectos arquitectónicos. Su acabado estético lo hace ideal para fachadas, barandillas, separadores de ambientes y suelos decorativos. Sin embargo, el tramex decorativo tiende a ser más caro que otros tipos de tramex debido a su enfoque en el diseño y el acabado.

Acabados Superficiales

El acabado superficial es determinante en la vida útil del Tramex. El Tramex suele venir en dos acabados principales: si es «bruto», es acero negro que se oxidará en días. Si es Galvanizado, ha recibido un baño de zinc que lo protege del óxido durante décadas.

• Galvanizado en caliente: En exteriores o atmósferas industriales, el estándar es el galvanizado en caliente según UNE‑EN ISO 1461, que forma un recubrimiento de zinc por inmersión a unos 450 °C y protege frente a la corrosión mediante barrera y efecto galvánico. Este acabado puede combinarse con termolacado en un sistema dúplex cuando se busca una capa adicional de protección y una estética determinada. El tramex galvanizado se trata con una capa de zinc para protegerlo contra la corrosión.
• Acero Inoxidable: En interiores secos o aplicaciones higiénicas, el acero inoxidable ofrece resistencia química y facilidad de limpieza, aunque a un coste superior.

Capacidad de Carga y Seguridad

Desde el punto de vista estructural, la capacidad de carga está condicionada por la altura y el espesor de la pletina portante, el paso de malla y el apoyo. A mayor altura y espesor de pletina, mayor rigidez y menor flecha para el mismo vano, si bien el peso por metro cuadrado crecerá en consecuencia. Por ello, conviene dimensionar el panel en función de luz entre apoyos, categoría de uso, cargas puntuales previstas (carros, equipos, almacenamiento) y requisitos de deformación admisible, manteniendo un equilibrio coste‑prestaciones.

Para usos industriales, la seguridad antideslizante y la protección frente a caídas dependen de la geometría del emparrillado y de cumplir criterios dimensionales coherentes con la normativa de seguridad en máquinas. La serie EN ISO 14122‑2 establece requisitos para pasarelas y plataformas de acceso, mientras que, en escenarios con riesgo de caída de objetos, conviene limitar el paso de malla para que no atraviese una esfera de diámetro típico de 20-35 mm, en función de la situación y la evaluación de riesgos del puesto de trabajo.

Instalación y Mantenimiento

En materia de instalación y fijación, el rendimiento del sistema depende tanto del panel como de sus accesorios. Es imprescindible anclar las rejillas a la perfilería soporte con grapas específicas o sistemas equivalentes que eviten el levantamiento accidental, especialmente en pasarelas expuestas al viento o vibraciones. La continuidad del pasillo o plataforma se asegura rematando los paneles con perfiles de contención y resolviendo encuentros y huecos para registros y canaletas conforme a planos de taller. La correcta fijación, además de la estabilidad, preserva el recubrimiento y minimiza puntos de corrosión por fricción.

Accesorios de Sujeción y Unión

Las piezas de sujeción y unión son una parte importante de la solución de pavimento industrial, al ser las encargadas de fijar las rejillas a la estructura portante, o de enlazar las rejillas entre sí. Los Kits de grapas de sujeción para rejillas trámex son sistemas de fijación diseñados para asegurar y estabilizar las rejillas trámex en diversas aplicaciones industriales y comerciales. Son conjuntos de componentes que incluyen grapas, tornillos y otros elementos de fijación. Las piezas de sujeción y unión garantizan una instalación segura, estable y duradera de las rejillas metálicas tramex. Los clips metálicos permiten una instalación rápida sin necesidad de soldadura. Diseñadas para unir rejillas contiguas entre sí, manteniendo la continuidad de la superficie y evitando desplazamientos laterales.

• Fácil instalación: son fáciles de instalar y requieren un mínimo de herramientas y mano de obra.
• Materiales: Acero al carbono con diversos tipos de recubrimiento, galvanizado en caliente, Dacromet y pasivado.
• Grapas tipo SETA: para anclar a estructura metálica mediante perno de disparo o perno roscado, recubrimientos galvanizado y Dacromet.
• Acero inoxidable: También se fabrican todo tipo de grapas de sujeción para trámex, chapas perforadas y ciegas, en acero galvanizado y acero inoxidable AISI 304 y AISI 316.

Mantenimiento

El mantenimiento de una pasarela Tramex correctamente galvanizada es reducido y suele limitarse a inspecciones visuales periódicas, limpieza de depósitos que puedan retener humedad y comprobación de apriete y estado de las fijaciones. En ambientes agresivos, la elección del acabado y el espesor del recubrimiento de zinc determinarán los intervalos de mantenimiento y repintado cuando se emplee sistema dúplex, así como la conveniencia de proteger zonas cortadas o mecanizadas con retocados compatibles.

Consideraciones Económicas y de Suministro

Las chapas de tramex pueden ser distribuidas solo por fabricantes y las encontrarás en distintos formatos, medidas y por tanto precios. Para conocer a qué precio te puede salir el metro lineal de las planchas o pletinas del tramex se suele contar con estándares que el fabricante nos facilita para hacernos una idea de los anclajes, piezas de sujeción, tornillería, etc. serán necesarios para su instalación.

Si tu proyecto requiere suministro ágil y transformación a medida, es recomendable integrar el suministro de rejilla con servicios de corte, taladro, plegado, granallado y pintado, reduciendo tiempos y garantizando compatibilidad entre tolerancias y acabados. Formado por pletinas iguales en ambas direcciones, Mallas o cuadrícula desde 8×8 mm hasta 300×300 mm con pasos de 1 mm.

tags: #accesorios #para #parrillas #tipo #tramex