La cerveza Presidente es un emblema de la República Dominicana, considerada una marca país y un producto con el que los dominicanos se identifican profundamente. Es una cerveza lager de color dorado muy refrescante, con un 5% de alcohol, suave y ligera, con notas a malta y lúpulo. Ideal para disfrutar en noches de verano con amigos. Su creación se atribuye al empresario estadounidense Charles H. Wanzer, quien fundó la Cervecería Nacional Dominicana (CND) en 1929 en Santo Domingo. Inicialmente, la empresa importaba cervezas europeas, pero en 1935, con una inversión de un millón de dólares en equipos, decidió elaborar su propia cerveza, bautizándola Presidente en honor al entonces presidente dominicano Rafael Leónidas Trujillo.
En sus inicios, Presidente era una cerveza oscura, de sabor dulce y frutal, con una acogida tibia. Sin embargo, en los años 60, se relanzó con una receta renovada, presentándose como una cerveza rubia, suave, de cuerpo ligero y refrescante. Esta nueva versión ganó una gran popularidad, llegando a ser más consumida en Nueva York que en Santo Domingo en los años 80 y expandiéndose a mercados de todo el mundo en los años 90. En 2012, el grupo cervecero Ab InBev adquirió el 51% de las acciones de Cervecería Nacional Dominicana, cuya fábrica en Santo Domingo produce unos 500 millones de litros de cerveza al año.

La CND, donde se produce la cerveza Presidente, sigue estándares internacionales de calidad ISO 9001:2000. Además de Presidente, en esta planta moderna se elaboran otros productos como Malta Morena y Bohemia. Los tanques de la Cervecería Nacional Dominicana tienen una capacidad impresionante; algunos pueden contener hasta 3 millones de litros de cerveza, y tienen 32 tanques con capacidad para 5.400 hectolitros cada uno, lo que equivale a 540.000 litros o 540.000 botellas jumbo por tanque. Adicionalmente, cuentan con 22 tanques más dentro de las neveras, donde se mantiene la cerveza fría en sus diferentes etapas de fermentación, reposo o maduración.
Ingredientes de la Cerveza Presidente
La cerveza es el resultado de la fermentación alcohólica de un líquido elaborado a partir de cereales. Los cinco ingredientes principales de la cerveza Presidente son:
- Agua: Constituye el 90% de la cerveza. Es esencial para el proceso.
- Cebada malteada: El cereal más típico, que aporta los azúcares fermentables.
- Cereales no malteados (Maíz): Contribuye al perfil de sabor y a la economía de la producción.
- Azúcar: Ayuda en la fermentación y aporta dulzor.
- Lúpulo: Otorga el amargor, el aroma y la estabilidad microbiológica al producto terminado.
El maestro cervecero Felipe Felipe, creador de la Presidente Light, resalta que el perfil de la Presidente Light tiene un olor a guineo, guanábana, piña, pan fresco y ligeramente a vino blanco, mientras que la Presidente original huele a hoja de guayaba y lúpulo fresco. Él menciona que el dominicano exige un amargor bajo, un punto de sal adecuado y un nivel de acidez atenuado como el limón, con un pH entre 3.95 y 4.4.

Proceso de Elaboración de la Cerveza Presidente
El proceso de elaboración de la cerveza Presidente, que dura entre 12 y 17 días en los unitanques de la cervecería, se puede dividir en varias etapas:
1. Malteado y Maceración
El proceso comienza con el malteado de la cebada, que consiste en iniciar la germinación y luego interrumpirla. Para ello, se lava la cebada y se deja en remojo durante 48 horas. Después, se permite que las semillas germinen hasta que las raíces y los brotes alcancen la misma longitud que el grano, momento en el que se detiene la germinación y se tuesta la cebada en un horno. Los granos de cebada germinados y tostados se conocen como
Posteriormente, la malta se tritura y se mezcla con agua sin cloro, cuya temperatura se eleva a 62-72 °C. Esta mezcla, llamada mosto, se revuelve constantemente durante 90 minutos en un proceso conocido como
2. Filtrado y Cocción
Después de la maceración, el producto se filtra para separar el líquido (mosto) de los restos sólidos (bagazo). Para asegurar un filtrado correcto, el líquido se hace circular varias veces por una cuba de filtrado con cuchillas y ranuras. Luego, el mosto se lleva a una paila de ebullición, donde se hierve durante una hora y media. En esta etapa se añade el lúpulo, que le confiere el amargor, el aroma y la estabilidad microbiológica.
Cómo se hace la cerveza artesana | Proceso de elaboración
3. Enfriamiento y Fermentación
Terminada la ebullición, el mosto caliente se transfiere a un tanque Whirlpool para separar las partículas no disueltas. Después de un reposo de 20 minutos, el líquido se enfría rápidamente y se traslada a un tanque de fermentación. Aquí se agrega la levadura, el microorganismo encargado de transformar los azúcares del mosto en alcohol y dióxido de carbono (CO2) durante aproximadamente siete días. Durante este período, la levadura reduce el nivel de azúcar y aumenta el contenido de alcohol.

4. Maduración y Filtración Final
Una vez que el análisis de laboratorio confirma que el azúcar fermentable ha terminado y el alcohol ha alcanzado su nivel deseado, se enfría el tanque para iniciar el proceso de maduración. Al finalizar esta etapa, la cerveza se filtra nuevamente para eliminar cualquier resto de la fermentación y se envía a los tanques de gobierno, donde se pagan los impuestos antes del envasado.
5. Envasado y Pasteurización
El proceso de envasado se inicia con el lavado y secado a vapor de las botellas, que luego pasan por inspectores que garantizan la limpieza. Las botellas, en su mayoría importadas de Guatemala y España, son llenadas en líneas de envasado isobáricas. Luego, la cerveza entra a un pasteurizador, donde se calienta lentamente hasta 60 °C durante 11 a 16 minutos para evitar la proliferación de microorganismos que podrían dañar la cerveza. Después de la pasteurización, se enfría y refresca la botella, que finalmente es etiquetada y lista para el mercado.

Es importante destacar que el cuidado del producto es crucial. La cerveza es fotosensible, lo que significa que la luz y el sol pueden dañarla rápidamente. La cerveza de exportación y la que se consume localmente son la misma; la percepción de diferencia en el sabor se debe al maltrato del producto en el transporte y almacenamiento, especialmente en freezers con luz constante.
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