Las cosechadoras son máquinas agrícolas complejas que requieren de componentes específicos para garantizar una recolección eficiente y de calidad. Entre estos componentes, las parrillas, cóncavos y sistemas de corte juegan un papel crucial en el rendimiento y la versatilidad de la máquina. Este artículo explora las características y tecnologías asociadas a estos elementos, así como otros componentes vitales de una cosechadora.
Cilindro de Trilla y Cóncavos: La Clave de una Trilla Eficiente
La trilladora es una parte crucial de la cosechadora y su correcto funcionamiento es esencial para obtener un grano limpio y de calidad. Un cilindro de trilla pesado de alta inercia es fundamental para una trilla eficiente. El peso del cilindro de trilla se incrementa mediante 8 barras, que van intercaladas entre las barras de trilla. El alto grado de inercia garantiza un funcionamiento suave y uniforme, lo que reduce significativamente la carga en los accionamientos, los requisitos de potencia y el consumo de combustible.
El cóncavo inteligente es otro componente vital, presentando un espaciado diferenciado entre alambres. El espaciado en la sección trasera del cóncavo es el doble de grande que en la parte delantera. Esta disposición garantiza una relación óptima entre una buena capacidad de trilla y una alta capacidad de separación. Para optimizar la calidad de trilla, se puede ajustar el cóncavo de forma independiente en la parte delantera y trasera desde la comodidad de la cabina.
Sistemas de Cóncavo Avanzados
Algunas cosechadoras incorporan dos sistemas en uno, como el cóncavo del separador multicultivo plus (MCS Plus) que posee una enorme superficie de separación. Esto permite separar la mayor cantidad posible de grano antes de que la cosecha llegue a los sacudidores de paja. Otra característica especial de las cosechadoras MCS Plus es que el cóncavo del separador puede escamotearse por encima del separador rotativo. Un motor eléctrico coloca el cóncavo en la posición deseada, según las necesidades y sin que se requieran herramientas adicionales.
Las aperturas delantera y trasera del cóncavo pueden ajustarse eléctricamente de forma independiente. Este ajuste es recomendado principalmente para cultivos que solo requieren una trilla ligera y condiciones secas.
Mecanismos de Corte: Precisión y Versatilidad
Los mecanismos de corte de CLAAS, por ejemplo, ofrecen soluciones para cada requerimiento en su empresa. Su amplia gama garantiza un corte perfecto desde el principio y permite a la cosechadora trabajar de forma efectiva y potente. Tanto si desea cosechar cereal (trigo, centeno, cebada, avena y triticale) como colza, maíz, girasoles, arroz, soja, etc., estos mecanismos de corte aprovechan todo el potencial de rendimiento de su cosechadora.
Tipos de Mecanismos de Corte
- Mecanismos de corte estándar: Como del C 490 al C 370, están equipados con una fuerte mesa del mecanismo de corte de eficacia acreditada y ofrecen unas vistas excelentes y la más alta calidad. Con funciones como un robusto accionamiento de cuchillas y un sinfín de alimentación MULTIFINGER, se encargan de un flujo excelente y están así perfectamente preparados para el trabajo en cereal.
- Serie CERIO: Están perfectamente equipados para una gran fuerza de impacto y un gran rendimiento por superficie, tanto con bajas existencias como en regiones de gran producción. Un mecanismo de corte con sinfín, con barra de corte fija, para la cosecha de cereal y colza.
- Mecanismos de corte VARIO: Ofrecen el mejor ajuste de la mesa del mecanismo de corte del mercado. Con modelos como del VARIO 930 al VARIO 500, ofrecen un ajuste acorde a las necesidades de la mesa del mecanismo de corte para cereal y colza, lo que puede conllevar un incremento del rendimiento de la máquina en conjunto de hasta un 10%.
- Mecanismos de corte MAXFLEX: Son la solución perfecta para la cosecha de cultivos cercanos al suelo, como soja, guisantes o lentejas. Con una barra de corte flexible y una extraordinaria capacidad para diferentes cultivos, ofrece una flexibilidad máxima y el mayor confort de cosecha para diferentes cultivos.
- Mecanismos plegables: Permiten un montaje y desmontaje rápido y sencillo sin remolque de transporte adicional. Con funciones como una transmisión mecánica del cabezal y un ajuste de la altura sin escalonamientos del sinfín alimentación, ofrecen una máxima flexibilidad y son ideales para el trabajo en zonas con estructuras pequeñas.
- Cabezales SWATH UP: Con el exclusivo concepto de cosecha de hileras, ofrecen una recogida limpia y fiable de las hileras en diferentes cultivos. Están optimizados para una recogida sin pérdidas del material de cosecha y destacan con un reglaje automático de la velocidad de trabajo que se adapta a la velocidad de avance.
Sistemas de Asistencia para Cabezales de Cosechadora
Para que el cabezal siempre sea guiado de forma óptima con respecto al suelo, los cabezales para cosechadoras CLAAS disponen opcionalmente de los automatismos CONTOUR y AUTO CONTOUR, garantizando así los mejores resultados. El ajuste automático del cabezal permite una grabación individual de los valores del cabezal y la adaptación a condiciones cambiantes. El automatismo del molinete y el automatismo VARIO descargan al operario y se encargan de ajustes precisos.
Mecanismo corte de maíz Capello. (Quasar)
Gestión del Grano Residual y de la Paja
La óptima separación del grano residual es esencial. Los largos sacudidores de paja de algunas series incorporan 4 saltos con "paredes activas". Las secciones verticales de 210 mm de altura de los saltos tienen rejillas abiertas, asegurando que se separará de forma eficaz hasta el último grano. La manipulación suave de la cosecha mantiene la estructura de la paja en un nivel óptimo.
El picador de paja de 6 filas se incorpora de serie en muchas cosechadoras. En las operaciones de mínimo laboreo y de siembra directa, es esencial disponer de un material picado muy corto para garantizar una rápida descomposición de la paja. Las cuchillas serradas garantizan un corte limpio y reducen el consumo de potencia. Las contra-cuchillas ajustables infinitamente, la cubierta estampada reversible adicional y los deflectores de paja eléctricos garantizan un completo control sobre la calidad y la distribución del material picado.
Con solo el movimiento de una mano, el operador controla si la paja debe disponerse en hilera o picarse. La paja se manipula suavemente durante el proceso de trilla, lo que permite producir una paja de la máxima calidad para pacas, forraje, cama o producción de energía.
Componentes Clave de una Cosechadora
Comprender las partes de una cosechadora es fundamental para su mantenimiento y operación eficiente. A continuación, se detallan los principales componentes:
- Estructura: Es el esqueleto de la cosechadora, que soporta y alberga todos los componentes.
- Cabezal de trilla: Es la parte frontal de la cosechadora que se encarga de cortar y recolectar el cultivo. Una trilladora desajustada puede resultar en un grano quebrado o dañado.
- Trilladora: Separa el grano de la paja y la espiga. Es una parte crucial de la cosechadora y su correcto funcionamiento es esencial para obtener un grano limpio y de calidad.
- Sacudidores: Son elementos vibratorios que separan el grano restante de la paja después de pasar por la trilladora. Las velocidades recomendadas para los sacudidores varían según el cultivo.
- Zarandón: Es una serie de cribas y tamices que limpian aún más el grano, eliminando impurezas y residuos.
- Limpiador: Utiliza flujos de aire para separar el grano de impurezas más livianas, como polvo y paja fina.
- Tolva: Es donde se almacena el grano limpio hasta que se descarga.
- Sistema de descarga: Es el encargado de vaciar el grano almacenado en la tolva. Puede ser un tubo de descarga oscilante o un sistema de descarga por tornillo sinfín.
- Motor: Es el corazón de la cosechadora, proporcionando la potencia necesaria para que todos los componentes funcionen.
- Transmisión: Transfiere la potencia del motor a las ruedas y otros componentes de la cosechadora.
- Sistema hidráulico: Controla varias funciones de la cosechadora, como la dirección, los frenos y el ajuste de los componentes. El sistema hidráulico es vital para controlar varias funciones de la cosechadora. Es importante mantener el aceite hidráulico limpio y en el nivel adecuado, y reemplazar los filtros según las recomendaciones del fabricante.
- Sistema eléctrico: Alimenta los componentes electrónicos de la cosechadora, como las luces, los sensores y las pantallas de control. Es recomendable revisar regularmente las conexiones eléctricas y asegurarse de que estén limpias y bien apretadas.
- Cabina del operador: Es el lugar donde el operador pasará la mayor parte del tiempo durante la cosecha. Debe estar limpia, cómoda y bien mantenida, con los controles, aire acondicionado y calefacción en buen funcionamiento.
Conocer a fondo las partes de su cosechadora y realizar un mantenimiento adecuado le ayudará a prolongar su vida útil y a obtener los mejores resultados durante la cosecha.
Operaciones Económicas y Diferentes Cultivos
Las cosechadoras modernas están diseñadas para adaptarse a una amplia gama de cultivos, optimizando los resultados en cada uno de ellos:
- Trigo: La estrecha distancia entre alambres de 14 mm en la sección del cóncavo delantera produce unos resultados de trilla perfectos para la cosecha de grano.
- Maíz: Además de la sección del cóncavo, una extensa gama de equipamiento está también disponible para la cosecha de maíz, incluyendo cabezales de ordeño de maíz con picador horizontal integrado para trocear el resto de la planta.
- Arroz: Dado que la cosecha del arroz plantea desafíos muy especiales, existen modelos específicos para esta aplicación. Para minimizar el desgaste de materiales, muchos de los componentes se han reforzado y fabricado en material con un muy bajo desgaste. Las barras del cilindro de trilla se reemplazan por pines para asegurar un manejo suave de los sensibles granos de arroz. Para cosechar en terrenos muy húmedos, estos modelos están equipados con orugas.
- Colza: El sinfín de colza opcional aumenta el flujo de cultivo al elevador de cultivo en cultivos altos y permite así aumentar el rendimiento.
La Mejor Limpieza y Calidad del Grano
La calidad del grano determina el beneficio. Al desarrollar el cajón de cribas, la atención se centra en el uso de cribas de alta capacidad para conseguir el grano más limpio. La superficie especial de las cribas de alta capacidad (Cribas HC) permite optimizar el flujo de aire y un mayor rendimiento de limpieza. Para garantizar una distribución uniforme del cultivo en las cribas incluso en pendientes, se instalan altas particiones en la criba superior.
El sistema de retornos transporta el material que no se ha trillado óptimamente de nuevo al cilindro de trilla. Esta labor se realiza de manera suave y uniforme, pues un sinfín situado encima del cilindro distribuye el material por toda la anchura de la unidad de trilla. Un sensor mide el volumen de retornos, que después se muestra en el terminal, permitiendo realizar los ajustes rápidamente.
El gran tanque de grano tiene una gran capacidad de llenado, con una velocidad de descarga de 105 L./seg., una de las más altas de su clase. Desde la plataforma se puede acceder fácilmente al grano para obtener muestras. Para un control de la calidad adicional, la cabina incorpora también una gran ventana que está orientada directamente hacia el tanque de grano.
Las cribas eléctricamente ajustables se pueden controlar desde la comodidad de la cabina. En condiciones de cosecha muy húmedas, una bandeja de preparación limpia garantiza siempre un alto rendimiento y una calidad óptima de trilla. Por este motivo, la bandeja de preparación de algunas series se desmonta con facilidad y comodidad. Por otro lado, existe un esparcidor de tamo ajustable de doble rotor disponible como opción. La cámara de retornos puede utilizarse para supervisar la calidad de trilla en todo momento y responder con rapidez y facilidad a las condiciones cambiantes de cosecha.
Compensación en Pendientes Inteligente
Las cosechadoras modernas ofrecen características óptimas, tanto en el campo como en la carretera, gracias a sistemas de compensación de pendientes. El sistema ParaLevel, por ejemplo, ofrece ventajas clásicas de nivelación de chasis, además de características adicionales. Se puede elegir entre un modo de trabajo y un modo de transporte. En el modo de trabajo, se consigue un nivel más alto de estabilidad y seguridad en pendientes, pues la anchura exterior es mayor. En el modo de transporte, el eje delantero se baja y la anchura exterior se reduce. Algunos modelos cumplen con las regulaciones de tráfico vigentes, con una anchura exterior de 3,50 metros.
El sistema ParaLevel se basa en la estructura del paralelogramo y compensa pendientes de hasta el 20%. La unidad de trilla y los sistemas de separación y limpieza permanecen en la horizontalidad, lo que mantiene toda la capacidad de potencia disponible para la cosecha. Las máquinas ParaLevel pueden equiparse con doble tracción (4WD) para ofrecer una mayor tracción y seguridad, incluso en pendientes. Los ejes y los accionamientos finales se conectan entre sí mediante una estructura de paralelogramo. Los cilindros hidráulicos situados en los laterales del eje delantero mueven el paralelogramo, que eleva o baja el eje delantero y nivela la cosechadora en las pendientes.
Mientras que el eje delantero ParaLevel compensa la inclinación lateral, Integrale compensa la inclinación longitudinal. El sistema compensa una inclinación de hasta un 30% en subida y de hasta el 10% en bajada. Con la combinación de ParaLevel e Integrale, la máquina puede mantenerse totalmente horizontal, incluso en pendientes muy inclinadas. Esto garantiza un flujo óptimo y uniforme de la cosecha en el área de alimentación, unidad de trilla, sacudidores de paja y sistema de limpieza, garantizando una alta calidad de la trilla y una muestra de grano limpia. Con estas cosechadoras, se consigue siempre la misma productividad, en las pendientes más inclinadas o en terrenos planos. La inclinación longitudinal de la máquina se consigue mediante 2 robustos cilindros hidráulicos, conectados al bastidor del eje trasero independiente.
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